ERFOLG IN DER METALLUMFORMUNG
Durch zielgerichtete und wirtschaftliche Produktentwicklungen
Die Metallumformung ist ein anspruchsvoller Prozess, der exzellentes Produktdesign, eine präzise Methodenplanung sowie effektive Verfahren erfordert. Gleichzeitig spielt die Reduzierung des Materialeinsatzes eine entscheidende Rolle. Unser Fokus liegt darauf, die Produktqualität und Funktionalität zu steigern, während Prozesse und Ressourcen gezielt optimiert werden. Dank unserer langjährigen Erfahrung stehen wir Ihnen bei jedem Schritt des Entwicklungsprozesses als verlässlicher Partner zur Seite.
Kompetente Unterstützung bei Produktentwicklung und Design
Stator- & Rotorbleche: Präzision und Flexibilität für verschiedenste Industrieanwendungen
Unsere Stator- und Rotorbleche finden Einsatz in Elektromotoren und Generatoren, die in zentralen Industriebereichen genutzt werden. Dazu zählen unter anderem die Energiebranche, der Transportsektor, der Maschinen- und Anlagenbau, die Bahnindustrie sowie die Elektroindustrie. Dabei legen wir großen Wert darauf, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig höchste Präzision sowie Effizienz in der Fertigung sicherzustellen.
Innovative Fertigungsverfahren für jede Anforderung
Die Produktion unserer Bleche erfolgt mit modernsten Technologien und bietet maximale Flexibilität für unterschiedliche Anforderungen:
- Progressivstanzen: Ideal für kleine Durchmesser von 10 mm bis 400 mm, dieses Verfahren ermöglicht eine hohe Produktivität bei gleichbleibender Präzision.
- Einzelstanzung und Nachschnitt: Dieses Verfahren ist optimal für größere Durchmesser von 400 mm bis 850 mm und garantiert exakte Ergebnisse bei komplexen Geometrien.
- Laserschneiden: Speziell für Kleinserien und Prototypen ist dieses Verfahren besonders flexibel und ermöglicht die präzise Bearbeitung auch bei anspruchsvollen Designs.
Effiziente Montage der Blechpakete
Für die Herstellung von Lamellenpaketen bieten wir verschiedene Montagemöglichkeiten an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind:
- Verzahnen, bei dem die Bleche mechanisch miteinander verbunden werden
- Nieten, für eine robuste und stabile Verbindung
- Schweißen, das eine besonders dauerhafte Befestigung gewährleistet
Individuelle Verpackungslösungen für Ihre Anforderungen
Die Verpackung der Bleche und Pakete spielt eine entscheidende Rolle für den Transport und die Weiterverarbeitung. Abhängig von Ihren Anforderungen und der spezifischen Weiterverarbeitung entwickeln wir maßgeschneiderte Verpackungslösungen, die Ihre Produkte optimal schützen und eine reibungslose Logistik ermöglichen.
Umfassende Beratung durch unsere Experten
Damit Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse optimal berücksichtigt werden, steht Ihnen unser erfahrenes Expertenteam beratend zur Seite. Gemeinsam analysieren wir Ihre Anforderungen und finden die ideale Lösung für Ihr Projekt – von der Produktion über die Montage bis hin zur Verpackung.
Unsere Bleche werden aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 0,3 bis 1 mm hergestellt, wobei sowohl Stahl- als auch Hartmetallwerkzeuge zum Einsatz kommen. In unserem unternehmenseigenen Werkzeugbau führen wir alle Überholungen und Wartungen der Werkzeuge in kürzester Zeit durch. Je nach Produktanforderungen können wir Mehrreihenwerkzeuge konstruieren, um die Produktion mit höchster Effizienz und zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen zu gewährleisten.
Dieser Ansatz kombiniert Materialqualität, Präzision und Flexibilität, um anspruchsvolle Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Verwendung von hochwertigem Stahl sorgt für langlebige, belastbare Laminationen, die in verschiedenen Anwendungen wie Elektromotoren oder Generatoren eingesetzt werden können. Der hauseigene Werkzeugbau gewährleistet eine schnelle Reaktion auf Wartungsanforderungen, wodurch Produktionsunterbrechungen minimiert werden. Zudem bietet die Möglichkeit, speziell angepasste Mehrreihenwerkzeuge zu entwickeln, signifikante Vorteile: höhere Produktionsgeschwindigkeit, reduzierter Materialeinsatz und optimierte Kostenstrukturen. Diese Kombination macht den Produktionsprozess effizient und wirtschaftlich – eine ideale Lösung für Kunden, die Qualität und Kostenbewusstsein gleichermaßen schätzen.
Vielfalt und Kompetenz in der Stanz- und Umformtechnik
Im Bereich der Stanz- und Umformtechnik bieten wir weit mehr als die Herstellung von Stator- und Rotorblechen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Produktion vielfältiger Stanz- und Umformteile, die in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt werden. Mit modernster Technologie und umfassendem Know-how bedienen wir unter anderem die Automobilindustrie, den Maschinen- und Anlagenbau, die Elektrotechnik sowie weitere Industriezweige, die hohe Ansprüche an Präzision, Qualität und Effizienz stellen.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten reichen von kleinen bis hin zu großen Bauteilen und decken zahlreiche Materialien und Formen ab. Dank unserer Partnerschaften mit Experten in Deutschland und Produktionsstätten in der Türkei sind wir in der Lage, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten – immer auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt.
Egal, ob es sich um komplexe Umformteile, Präzisionsteile oder Bauteile für spezifische Anwendungen handelt: Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand – von der Entwicklung und Konstruktion über die Produktion bis hin zur Verpackung und Lieferung. Dabei stehen Effizienz, Innovation und höchste Qualität stets im Mittelpunkt.
Verlassen Sie sich auf uns als Ihren kompetenten Partner in der Stanz- und Umformtechnik – für verschiedenste Branchen und individuelle Anforderungen.
Leistungsportfolio
Fertigungsverfahren
Breites Leistungsspektrum
Wir bieten wirtschaftliche und montagefertige Bauteile, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Kernkompetenzen liegen im Feinschneiden, Stanzen und Umformen. Je nach Umformgrad, Materialeigenschaften und Produktionsvolumen wählen wir das optimale Fertigungsverfahren aus, um höchste Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Diese Wahl wird durch fundierte Wirtschaftlichkeitsanalysen und Berechnungen unterstützt.
Darüber hinaus verfügen wir über umfassende Expertise in verschiedenen Veredelungs- und Bearbeitungstechniken, die es uns ermöglichen, selbst anspruchsvollste Produktions- anforderungen mit höchster Präzision und Effizienz zu erfüllen. Wir setzen modernste Technologien ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.
Werkzeuge
Mehrstufige Werkzeuglösungen
Wir bieten die Entwicklung und Fertigung von mehrstufigen Werkzeugen, die mehrere Prozessschritte – wie Schneiden, Formen und Entgraten – in einem einzigen Arbeitsgang vereinen. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe und anspruchsvolle Komponenten effizient und direkt im Werkzeugfall zu produzieren. Je weniger Folgeoperationen erforderlich sind, desto kostengünstiger und schneller wird der Fertigungsprozess. Unsere innovativen Verfahren erlauben es, Gratverprägung direkt im Werkzeug zu integrieren, sodass Teile sowohl präzise geschnitten als auch entgratet werden – alles in einem einzigen Arbeitsgang.
Simulation und Prototyping
Systematisches Testing
Durch simulationsbasierte Machbarkeitsstudien beschleunigen wir den Prozess der feinschneid- und umformgerechten sowie materialoptimierten Teilegestaltung. Dies ist eine entscheidende Voraussetzung, um die Produktionskosten zu minimieren. Unsere Experten simulieren Ihre Ideen, optimieren sie kontinuierlich und erzielen so beste Ergebnisse für Werkzeuge und Bauteile. Mit Prototypen prüfen wir potenzielle Schwachstellen und testen die Teile unter realen Bedingungen. Unser Prototyping-Ansatz ermöglicht es, das Design und die Funktion der Bauteile effizient und kostensparend zu perfektionieren – eine ideale Grundlage für einen schnellen und reibungslosen Start in die Serienproduktion.
Werkzeugbau
Maßgeschneiderte Lösungen
Der Werkzeugbau ist der entscheidende Schlüssel, um höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit zu erreichen. Er ist die Grundlage für jede funktionskritische Komponente und beeinflusst maßgeblich die Qualität des Endprodukts. Tecsta setzt auf ein starkes Netzwerk und hebt sich durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, Özteknik und Pars Kalip, hervor. Gemeinsam entwickeln und fertigen wir die Werkzeuge zu 100 % in der Türkei.
Unsere Expertise im Werkzeugbau umfasst die Konstruktion und Herstellung hochpräziser, mehrstufiger Werkzeuge, die verschiedene Prozessschritte wie Schneiden, Formen und Entgraten in einem einzigen Arbeitsgang integrieren. Diese innovative Methode reduziert nicht nur die Anzahl der Folgeoperationen, sondern steigert auch die Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Produktion.
Mit modernen Produktionsstätten und hochentwickelten Maschinenparks in der Türkei sind wir in der Lage, flexibel und schnell auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. So gewährleisten wir, dass unsere Werkzeuge und Bauteile höchste Qualitätsstandards erfüllen und maßgeschneidert für Ihre spezifischen Bedürfnisse gefertigt werden.
Engineering
Optimale Synergie
Ein effizienter Herstellungsprozess entsteht erst durch die enge Verzahnung von Bauteildesign, Werkzeugentwicklung und Fertigungskonzept. Wir bieten Ihnen ganzheitliche Lösungen, die alle Aspekte abdecken: von der Konstruktion der Werkzeuge über die Risikoanalyse bis hin zur Planung des gesamten Fertigungsprozesses. Diese umfassende Herangehensweise ermöglicht es uns, wirtschaftliche und effektive Produktionskonzepte zu entwickeln.
Qualitätsmanagement
Verlässliche Qualität von Anfang bis Ende
Unser Qualitätsmanagement beginnt bereits in der Entwicklungs- und Angebotsphase und begleitet jedes Projekt bis hin zum Produktionsstart. Wir legen großen Wert auf eine sorgfältige Überwachung und Dokumentation aller Arbeitsschritte während der Serienproduktion. So stellen wir sicher, dass alle Anforderungen und Spezifikationen jederzeit erfüllt werden.
Mit kontinuierlichen Optimierungsprozessen sichern wir nicht nur die Qualität, sondern steigern auch ständig die Effizienz unserer Fertigung. Durch diese systematische Herangehensweise garantieren wir, dass unsere Kunden stets ein Produkt von höchster Präzision und Zuverlässigkeit erhalten.
Produktbeispiele
