METAL ŞEKİLLENDİRMEDE BAŞARISI
Hedef odaklı ve ekonomik ürün tasarımı
Metal şekillendirme, mükemmel ürün tasarımı, hassas yöntem planlaması ve etkili işlemler gerektiren zorlu bir süreçtir. Aynı zamanda malzeme kullanımının azaltılması da kritik bir rol oynamaktadır. Odak noktamız, ürün kalitesini ve fonksiyonelliğini artırırken, süreçlerin ve kaynakların hedeflenerek optimize edilmesidir. Yıllarca süren deneyimimiz sayesinde, geliştirme sürecinin her aşamasında güvenilir bir ortak olarak yanınızdayız.
Ürün geliştirme ve tasarımda yetkin destek
Stator ve Rotor Parçaları: Farklı Endüstri Uygulamaları İçin Hassasiyet ve Esneklik
Stator ve Rotor Parçalarımız, merkezi endüstri alanlarında kullanılan elektrik motorları ve jeneratörlerinde kullanılmaktadır. Bunlar arasında enerji sektörü, ulaşım sektörü, makine ve tesisat inşaatı, demir yolu endüstrisi ve elektrik endüstrisi bulunmaktadır. Müşterilerimizin bireysel taleplerini karşılamaya büyük özen gösterirken, üretimde en yüksek hassasiyet ve verimliliği sağlamaya da dikkat ediyoruz.
Her Talep İçin Yenilikçi Üretim Yöntemleri
Parca üretimimiz, en son teknoloji kullanılarak gerçekleştirilmekte ve farklı talepler için maksimum esneklik sunmaktadır:
- İlerlemeli Kesim (Progressivstanzen): 10 mm ile 400 mm arasındaki küçük çaplar için ideal olan bu yöntem, sabit hassasiyetle yüksek üretkenlik sağlar.
- Bireysel Kesim ve Ekstra Kesim (Einzelstanzung und Nachschnitt): 400 mm ile 850 mm arasındaki büyük çaplar için optimal olan bu yöntem, karmaşık geometrilerde tam doğrulukla sonuçlar elde eder.
- Lazer Kesim (Laserschneiden): Küçük seri üretimleri ve prototipleri işlemek için özel olarak tasarlanmış bu yöntem, zorlu tasarımlar için hassas işleme imkanı sunar.
Levha Paketlerinin Verimli Montajı
Lamellen paketlerinin üretimi için, spesifik taleplerinize göre uyarlanmış farklı montaj seçenekleri sunuyoruz:
- Dișli Bağlama (Verzahnen): Levhaların mekanik olarak birbirine bağlanması.
- Rivetleme (Nieten): Sağlam ve stabil bir bağlantı sağlar.
- Kaynak (Schweißen): Özellikle dayanıklı bir montaj sağlar.
Talepleriniz İçin Özel Ambalaj Çözümleri
Levhaların ve paketlerin ambalajı, taşıma ve sonraki işleme aşamalarında kritik bir rol oynar. İhtiyaçlarınıza ve özel işlem gereksinimlerinize göre, ürünlerinizi en iyi şekilde koruyan ve sorunsuz lojistik sağlayan özel ambalaj çözümleri geliştiriyoruz.
Uzmanlarımızdan Kapsamlı Danışmanlık
Bireysel talepleriniz ve ihtiyaçlarınızın en iyi şekilde karşılanabilmesi için deneyimli uzman ekibimiz size danışmanlık yapmaktadır. Birlikte ihtiyaçlarınızı analiz ediyor ve üretimden montaja, ambalajlamaya kadar projeleriniz için ideal çözümü buluyoruz.
Yüksek Kaliteli Çelikten Üretim: Dayanıklılık ve Verimlilik
Lehimlerimiz, 0,3 mm ile 1 mm arasındaki kalınlıkta yüksek kaliteli çelikten üretilmektedir ve üretim sürecinde hem çelik hem de sert metal araçlar kullanılmaktadır. Kendi bünyemizdeki araç yapım atölyesinde, araçların bakım ve onarımlarını en kısa sürede gerçekleştiriyoruz. Ürün gereksinimlerine göre, en yüksek verimlilikle üretim yapabilmek ve son derece rekabetçi fiyatlarla sonuç almak için çok sıralı araçlar tasarlayabiliyoruz.
Bu yaklaşım, malzeme kalitesini, hassasiyetini ve esnekliği birleştirerek, zorlu müşteri taleplerini karşılamaktadır. Yüksek kaliteli çelik kullanımı, dayanıklı ve sağlam laminasyonlar elde edilmesini sağlar, bu da onları elektrik motorları veya jeneratörler gibi farklı uygulamalarda kullanılabilir hale getirir. Kendi araç yapım atölyemiz, bakım taleplerine hızlı yanıt verebilmemizi sağlar, böylece üretim kesintileri en aza indirilir. Ayrıca, özel olarak uyarlanmış çok sıralı araçların geliştirilmesi imkânı, önemli avantajlar sunar: daha yüksek üretim hızı, daha az malzeme kullanımı ve optimize edilmiş maliyet yapıları. Bu kombinasyon, üretim sürecini verimli ve ekonomik hale getirir – kalite ve maliyet bilincini aynı anda takdir eden müşteriler için ideal bir çözüm.
Pres ve Şekillendirme Teknolojisinde Çeşitlilik ve Uzmanlık
Hizmet
Üretim Yöntemleri
Genis Kapsamlı Hizmetlerimiz
Ekonomik ve montaja hazır bileşenler sunarak, ihtiyaçlarınıza özel çözümler üretiyoruz. Temel yetkinliklerimiz hassas kesim, presleme ve şekillendirme alanlarında yoğunlaşmaktadır. Şekillendirme derecesi, malzeme özellikleri ve üretim hacmine bağlı olarak en uygun üretim yöntemini seçerek en yüksek verimlilik ve kaliteyi garanti ediyoruz. Bu seçim, kapsamlı maliyet-fayda analizleri ve hesaplamalar ile desteklenmektedir.
Bunun yanı sıra, en zorlu üretim gereksinimlerini dahi en yüksek hassasiyet ve verimlilikle karşılayabilmemizi sağlayan çeşitli yüzey işleme ve talaşlı imalat tekniklerinde geniş bir uzmanlığa sahibiz. En modern teknolojileri kullanarak, en iyi sonuçları elde etmeyi ve projelerinizi başarıyla hayata geçirmeyi hedefliyoruz.
Kalıplar
Çok Aşamalı Kalıp Çözümleri
Birden fazla işlem adımını – kesme, şekillendirme ve eğeleme gibi – tek bir işlemde birleştiren çok aşamalı araçların geliştirilmesi ve üretimi sunuyoruz. Bu teknoloji, karmaşık ve zorlu bileşenlerin verimli bir şekilde ve doğrudan aletinde üretilmesini sağlar. Ne kadar az ek işlem gerekirse, üretim süreci o kadar maliyet etkin ve hızlı olur. Yenilikçi yöntemlerimiz, eğe izlerinin doğrudan Kalıpın içine entegre edilmesini sağlar, böylece parçalar hem hassas bir şekilde kesilir hem de tek bir işlemde eğelenir.
Simülasyon ve Prototipleme
Sistematik Test
Simülasyon tabanlı fizibilite çalışmaları ile ince kesme ve şekillendirme süreçlerine uygun, malzeme açısından optimize edilmiş parça tasarımını hızlandırıyoruz. Bu, üretim maliyetlerini en aza indirmek için kritik bir adımdır. Uzmanlarımız fikirlerinizi simüle eder, sürekli olarak optimize eder ve böylece kalıplar ve bileşenler için en iyi sonuçları elde eder. Prototipler ile olası zayıf noktaları analiz ediyor ve parçaları gerçek koşullar altında test ediyoruz. Prototipleme yaklaşımımız, bileşenlerin tasarımını ve işlevselliğini verimli ve maliyet açısından optimize edilmiş bir şekilde mükemmelleştirmeyi sağlar – seri üretime hızlı ve sorunsuz bir başlangıç için ideal bir temel oluşturur.
Kalıp tasarımı ve yapımı
Özelleştirilmiş Çözümler
Kalip yapımı, en yüksek hassasiyet, güvenilirlik ve rekabetçilik elde etmenin belirleyici anahtarıdır. Her fonksiyonel bileşenin temeli olup, nihai ürünün kalitesini önemli ölçüde etkiler. Tecsta, güçlü bir ağ kurarak, ortaklarımız Özteknik ve Pars Kalıp ile yakın işbirliği yaparak öne çıkmaktadır. Birlikte, aletleri %100 Türkiye'de geliştiriyor ve üretiyoruz.
Alet yapımındaki uzmanlığımız, kesme, şekillendirme ve eğeleme gibi farklı işlem adımlarını tek bir işlemde entegre eden yüksek hassasiyetli, çok aşamalı aletlerin tasarımı ve üretimini kapsamaktadır. Bu yenilikçi yöntem, yalnızca ek işlem sayısını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretimin verimliliğini ve ekonomikliğini de artırır.
Türkiye'deki modern üretim tesisleri ve gelişmiş makine parkımızla, müşterilerimizin taleplerine hızlı ve esnek bir şekilde yanıt verebiliyoruz. Böylece, aletlerimizin ve bileşenlerimizin en yüksek kalite standartlarına uygun olmasını ve özel ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilerek üretilmesini sağlıyoruz.
Mühendislik
Optimal Sinerji
Verimli bir üretim süreci, yalnızca parça tasarımı, araç geliştirme ve üretim konseptinin yakın bir şekilde entegrasyonu ile ortaya çıkar. Size tüm yönleri kapsayan bütünsel çözümler sunuyoruz: araçların tasarımından risk analizine ve tüm üretim sürecinin planlanmasına kadar. Bu kapsamlı yaklaşım, ekonomik ve etkili üretim konseptleri geliştirmemize olanak tanır.
Kalite yönetimi
Başlangıçtan sona güvenilir kalite
Kalite yönetimimiz, geliştirme ve teklif aşamasında başlar ve her projeyi üretim başlangıcına kadar takip eder. Seri üretim sürecinde tüm iş adımlarının dikkatlice izlenmesi ve belgelenmesine büyük önem veriyoruz. Böylece, tüm gereksinimlerin ve spesifikasyonların her zaman karşılandığından emin oluruz.
Sürekli iyileştirme süreçleriyle sadece kaliteyi güvence altına almakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğimizi de sürekli artırırız. Bu sistematik yaklaşım sayesinde, müşterilerimize her zaman en yüksek hassasiyet ve güvenilirlikte bir ürün sunduğumuzdan emin oluruz.
Ürün Örnekleri
